多段式中壓鼓風(fēng)機(jī)通過多級(jí)葉輪逐級(jí)增壓，能夠在相對較高的壓力區(qū)間(一般在0.1–0.6 MPa范圍)提供穩(wěn)定的風(fēng)量，廣泛用于污水處理曝氣、鍋爐送風(fēng)、化工廢氣輸送、粉體氣力輸送等場合。設(shè)備在長期運(yùn)行中，受工況、環(huán)境與維護(hù)水平影響，易出現(xiàn)性能衰減，主要表現(xiàn)為風(fēng)量不足、風(fēng)壓下降、效率降低、噪聲增大。找出衰減原因并采取針對性維護(hù)，是確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。
一、常見性能衰減原因?
葉輪與流道積垢?
在輸送含塵或含油氣的介質(zhì)時(shí)，顆粒物、油霧或水汽會(huì)逐漸沉積在葉輪及流道表面，改變?nèi)~片型線，增加氣流阻力，導(dǎo)致效率下降與風(fēng)壓降低。
葉輪磨損與腐蝕?
輸送含砂、酸性或堿性氣體時(shí)，高速氣流攜帶的顆粒會(huì)對葉輪產(chǎn)生沖蝕；腐蝕性介質(zhì)會(huì)破壞葉片表面，形成麻點(diǎn)或穿孔，破壞動(dòng)平衡，進(jìn)而引起振動(dòng)與效率損失。
軸承與密封失效?
軸承潤滑不足或進(jìn)入污染物，會(huì)增加摩擦阻力并產(chǎn)生軸向、徑向竄動(dòng)，影響轉(zhuǎn)子穩(wěn)定性；軸封老化或失效會(huì)造成內(nèi)部氣流泄漏(內(nèi)漏)和外部空氣滲入(外漏)，降低有效風(fēng)壓與風(fēng)量。
進(jìn)氣過濾與消聲器堵塞?
進(jìn)氣過濾器未及時(shí)清理或更換，會(huì)增加進(jìn)氣阻力，使風(fēng)機(jī)有效吸氣量減少；消聲器堵塞同樣會(huì)限制氣流，導(dǎo)致性能下降。
電機(jī)與傳動(dòng)問題?
電機(jī)老化、繞組絕緣下降或電源電壓波動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致輸出功率不足；皮帶傳動(dòng)型風(fēng)機(jī)若皮帶松弛或磨損，會(huì)造成轉(zhuǎn)速下降，進(jìn)而影響風(fēng)量與風(fēng)壓。
多級(jí)間串氣或泄漏?
段間密封環(huán)磨損或螺栓松動(dòng)，會(huì)引起高壓段向低壓段串氣，削弱整體增壓效果。
二、維護(hù)技巧與預(yù)防措施?
定期清潔與除垢?
根據(jù)介質(zhì)清潔度制定清理周期，采用低壓壓縮空氣或水基清洗(視材質(zhì)而定)清除葉輪與流道積垢。
對易結(jié)垢工況可在進(jìn)氣管路加裝預(yù)過濾與冷凝除水裝置。
葉輪檢查與修復(fù)?
每隔6–12個(gè)月進(jìn)行葉輪外觀與動(dòng)平衡檢測，發(fā)現(xiàn)磨損或腐蝕及時(shí)修復(fù)或更換。
對腐蝕性介質(zhì)，選用耐蝕材質(zhì)(如不銹鋼、表面噴涂)或加裝前置防腐裝置。
軸承與密封維護(hù)?
按廠家要求周期更換潤滑油/脂，使用與原廠規(guī)格一致的高溫長效潤滑脂。
檢查軸封磨損情況，及時(shí)更換密封環(huán)或填料，防止內(nèi)漏與外漏。
進(jìn)氣系統(tǒng)維護(hù)?
定期檢查和更換進(jìn)氣過濾器濾芯，確保進(jìn)氣暢通；清潔或更換消聲器。
電機(jī)與傳動(dòng)檢查?
監(jiān)測電機(jī)電流、溫升與電壓，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)檢修；皮帶型風(fēng)機(jī)定期檢查張緊度與磨損情況。
段間密封與泄漏檢測?
定期檢查段間螺栓緊固情況，更換老化密封環(huán)；可用煙霧或壓力衰減法檢測泄漏點(diǎn)。
運(yùn)行監(jiān)測與數(shù)據(jù)趨勢分析?
安裝風(fēng)壓、風(fēng)量、振動(dòng)、溫度在線監(jiān)測，建立性能曲線變化趨勢庫，提前預(yù)警性能衰減。
多段式中壓鼓風(fēng)機(jī)性能衰減多由積垢、磨損、軸承與密封失效、進(jìn)氣受阻及串氣等原因引起。通過科學(xué)的定期清潔、部件檢查與運(yùn)行監(jiān)測，結(jié)合工況優(yōu)化與預(yù)防性維護(hù)，可有效延緩性能下降，延長設(shè)備壽命，保障污水處理、鍋爐送風(fēng)、氣力輸送等系統(tǒng)的穩(wěn)定高效運(yùn)行。
